在石油行業中，由于設備在長期的工作中以及惡劣的環境下，容易使產品產品發生腐蝕、磨損的現象，會導致大型零部件失去工作能力，例如：葉輪、大型轉子的軸頸、輪盤、套袖、軸瓦等，然后這些零部件價格往往非常貴，涉及的零部件品種很多，形狀復雜，工況差異較大。因此，在激光熔覆技術的再生產的功能下，可以使這些零部件恢復原來的性能，并且加強了這些部件的使用壽命。下面介紹
激光熔覆技術在油田的應用。
在現代石油化工企業中，會采用激光熔覆技術進行大型零件修復，不需要預熱工件，就可以恢復部件的尺寸，而且后續加工量小，不產生冶金裂紋，硬度也非常堅固，修復效果非常好。修復的部件強度將會是原來部件的一倍，修復的價格也很便宜，更縮短了維修的時間，解決了石油化工工業中重要的麻煩。另外，對關鍵部件表面通過激光熔覆，使重要部件具有超耐磨抗的特點，同時大大的提高了部件的使用壽命。
激光熔覆在石油行業中的工藝：激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。
1.預置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式最為常用。
2.同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式最為常用。
以上就是激光熔覆技術在油田的應用，激光熔覆修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。
