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生物醫(yī)療分析儀器通常要求無菌，不能有任何化學物質(zhì)摻雜。而傳統(tǒng)的方法采用膠水粘連方式，這種方式可能會將化學物質(zhì)帶入分析儀器內(nèi)從而影響分析精度。而摩擦焊接等其他方式則會在加工過程中產(chǎn)生粉塵或溢出物，對儀器造成污染。激光焊接機是非接觸焊接，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。下面介紹激光焊接技術在焊接醫(yī)療分析儀器的優(yōu)勢。

激光焊接技術作為一種非接觸式的焊接方法，特別適用這類產(chǎn)品的生產(chǎn)。生物醫(yī)療分析儀器要求無菌、無化學物質(zhì)加入，激光焊接作為一種非接觸焊接方法，焊接過程中熱影響區(qū)小。生物醫(yī)療分析儀器中的液體分析芯片，含有幾厘米長、幾十微米甚至幾百微米寬的微流道系統(tǒng)，一般用來采集或分析液體物質(zhì)。由厚度只有幾毫米到20微米的塑料片構成的微流道，結構十分精密，通過掩膜焊接可以實現(xiàn)焊接過程,極低的功率即可完成焊接。

激光焊接技術在焊接醫(yī)療分析儀器的優(yōu)勢：
1.安全環(huán)保，激光焊接綠色安全環(huán)保，傳統(tǒng)氬弧焊接會產(chǎn)生大量的焊接灰塵和渣滓，對環(huán)境影響較大，而激光焊接機對環(huán)境的影響相對較小。
2.激光焊接速度快，深度大，變形小。激光束功率密度高，激光焊接時會在工件上形成小孔，能量從小孔向工件更深處擴散。局部加熱，熱影響區(qū)小，焊接效率高，深度更大，變形程度小。
3.焊接更美觀，焊接時熱影響區(qū)域小，工件無變形，無焊疤，焊接牢固，平滑美觀，減少后續(xù)打磨工序。 
4.生產(chǎn)效率高，激光焊接速度快，熔深比較深，并且不同材料焊接成品率高，比傳統(tǒng)焊接速度快2-10倍。配備水冷設備，可確保連續(xù)24小時工作。 
5.耗材少、壽命長，可滿足長時間焊接；大圖手持激光焊機基本無需耗材成本。壽命長達10萬小時，日常基本免維護。
6.激光焊接適用于焊接精密敏感零件，激光焊接機焊接時縱橫比大，熱影響區(qū)小，焊接變形小，機器人焊接特別適用于焊接精密工件和熱敏零件，焊接成品幾乎不用二次加工。

以上就是激光焊接技術在焊接醫(yī)療分析儀器的優(yōu)勢。激光焊接塑料因其焊接速度高、干凈無污染、設備簡單、無振動、不損壞焊件等優(yōu)點，逐漸成為激光焊接領域的一個熱點，在國外已被廣泛應用于汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品等領域。